具装饰性及舒适性的--高性能聚氨酯地坪-湖南恒天然新材料有限公司

具装饰性及舒适性的--高性能聚氨酯地坪

2015/8/15 14:27:10 点击：

随着人们环保意识的不断提高，我国相继颁布了限制挥发性有机化合物（VOC）的环保法规，水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。喷﹑涂聚氨酯材料技术是近10年来，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。

在保证装饰效果的同时，地坪涂料更应注重其功能性，例如：大型超市等注重防滑要求；高档会议或娱乐中心注重舒适要求；工矿企业注重防腐和耐磨要求等。

聚氨酯涂料具有固化速度快、施工速度快捷、防腐防水性能好、耐温范围宽、工艺简单﹑抗重压﹑耐冲击﹑高耐磨等特点，特别适用于各种工矿企业、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。

聚氨酯地坪材料不同材质的融合是不受限制的，对形式和格调都没有限定，同时任何颜色色调都是可能的。这样您就可以得到一个独特设计的艺术地坪，以满足和实现您对办公工作环境的个性要求，也可让您在地面上延续企业形象。

聚氨酯地坪轻柔温和，足以能为在该区域内长时间站立的人员提供充足的舒适度。这些弹性地坪材料解决方案不但压低了脚步声和水平噪声传播，而且能够通过自变形及回复抵抗划痕。

聚氨酯是一种无溶剂、快速固化的绿色环保材料。可用人工涂装或采用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成面层。

聚氨酯具有高强度、高延伸、耐久性能好、固化快、耐磨、耐腐性，耐高温，耐油，耐核辐射，耐交变温度应力好等优异特点。其优异的理化性能指标、便捷的施工工艺、高抗冲击﹑强的耐磨性﹑防水防腐系统的整体性，以及环保性是其他任何一种传统防护材料及技术无法企及。

推荐用于：

医院、学校、办公场所、会议中心、新闻中心、工矿企业﹑机械制造车间，特别是需要跑叉车、汽车的走道；

城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程；

通过增加施工厚度，可应用于需承受重载﹑经常磨擦损伤及重型货车﹑叉车等碾压频繁﹑不断产生高冲击力的﹑会发生溢油防滑耐磨的场所。

产品特点

·固化迅速，凝胶，可快速达到强度，立面连续喷涂无流挂；

·VOC=0,完全符合环保要求；

·涂层致密、连续、光滑、无接缝，防腐性优越；

·热稳定性强，可在-50~150℃短时气温冲击；

·物理性能优异，强度好，伸长率高，耐磨性能强；

·对各种固体材料均有优良的附着力；

·耐侯性好，长期使用无粉化、无开裂、无脱落；

·抗燃阻燃性好，着火蔓延率低，并可自熄；

·良好的冲击声吸音及隔音效果；

·高舒适度；

·好的装饰性、艺术实现性能；

·自弹性及裂纹自修复能力。

性能指标

序号	项目	技术性能指标	VVXD结果
1	摩擦系数（静止）	≥0.6	0.66
2	耐磨损性能	750克压力500转减重≤0.02g	0.016（g）
3	附着力（拉开法）	≥3Mpa	7.6Mpa
4	耐液体介质试验	无变化	符合
5	固化含量	≥65%	67%
6	干燥时间（表干）	≤24h（25℃）	8h
7	干燥时间（实干）	≤72h（25℃）	64h
8	硬度（铅笔）	2H	2H
9	漆膜颜色及外观	由客户按色卡指定

重涂间隔：

干燥时间	10℃	20℃	30℃
表干	15分钟	10分钟	5分钟
实干	40分钟	30分钟	20分钟
重涂间隔	≧15小时	≧3小时	≧2小时

完全固化时间 7天/20℃

包装运输

　　1、A料和B料均用镀锌金属桶包装。

　　2、运输中严防日晒雨淋，严禁接近火源，防止碰撞，保证包装完好无损。

3、本品应密封储存于阴凉、通风、干燥仓库中，严禁接触火源。在20℃环境温度下储存期为12个月。当环境温度低于15℃，B料有时会出现结晶现象；如果出现结晶应立即烘烤加温后按正常（或理想）条件储存。

施工方法：

施工准备

（1）熟悉工程的轴线，水准点标高，施工流水段的布置和安排，以及各施工段的面积。

（2）材料，机械劳动力的准备：根据工程的实际面积计算出材料的用量，配备相应的劳动力和机械，确保保质保量的完成。

（3）根据工程需要及时设置禁戒标志，做好成品保护工作。

施工工艺

1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求

1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。

1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。

1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）

1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）

1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。

1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）

1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。

1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。

2﹑混凝土基层的处理

混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。

使用抛丸机对地坪进行表面处理。

要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。

3、聚氨酯渗透封闭层﹙底涂层﹚处理

使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。

4、施工缝处理

4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）

4.2彻底清除施工缝间的杂物，直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。

4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。

4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌，第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。

5、聚氨酯中涂层施工

使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工4遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。最后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。

6、聚氨酯面涂层施工

使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。第一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。

7、涂层保养期

面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。

8、安全操作准则

8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。

8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。

8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。

8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。

8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。

特别提示：

封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。

施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；

后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；